บริษัทฯเป็นผู้ให้บริการปรึกษาแนะนำฝึกอบรมทั้งภายในและภายนอกองค์กร ด้วยที่ปรึกษาและวิทยากรที่ทรงคุณวุฒิ มีความรู้ความสามารถและประสบการณ์สูง โดยสามารถให้บริการปรึกษาแนะนำในด้านต่างๆ ดังนี้
1. ระบบบริหารคุณภาพสากล เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแข่งขันของสถานประกอบการ ได้แก่
· ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001 : 2015
· ระบบบริหารคุณภาพ สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ IATF 16949 (ISO/TS 16949)
· ระบบบริหารการจัดการด้านสิ่งแวดล้อม ISO 14001
· ระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย OHSAS 18001/มอก.18001
· ระบบการจัดการสุขลักษณะที่ดีในการผลิต Good Manufacturing Practice (GMP)
· ระบบการวิเคราะห์อันตราย และจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม HACCP
· ระบบมาตรฐานผลิตภัณฑ์ (HALAL)
2. การพัฒนาปรับปรุงประสิทธิภาพด้านการผลิต โดยการใช้เทคนิคและเครื่องมือต่างๆ
2.1 กิจกรรมการเพิ่มผลผลิต ได้แก่
1) กิจกรรมกลุ่มคุณภาพ (QCC)
2) กิจกรรมข้อเสนอแนะ (Suggestion System)
3) การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (KAIZEN)
2.2 การวิเคราะห์และแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพ
1) QC 7 tools
2) QC New 7 tools
3) Mistake Proofing
4) 8D
5) 5 WHY
2.3 การประยุกต์ใช้กลวิธีทางสถิติ (SPC, Six SIGMA)
2.4 การใช้เครื่องมือพื้นฐาน ทางวิศวกรรมอุตสาหการเพื่อการลดต้นทุน (Cost Reduction)
1) Process Flow Analysis
2) Work Sampling
3) Line Balancing
4) Standard Time
3. การใช้เทคนิคการบริหารการผลิต แบบ LEAN Production
1) Just in time
2) KANBAN
3) TPM
4) Lean Automation
4. การพัฒนาปรับปรุงระบบบริหารจัดการ
· ด้านบัญชี-การเงิน
· ด้านการตลาด
· ด้านบริหารงานบุคคล
· ด้านโลจิสติกส์และซัพพลายเชน
5. การวินิจฉัยสถานประกอบการ (SHINDAN)
ระบบการวินิจฉัยเป็นเทคนิคอย่างหนึ่งที่ได้รับการถ่ายทอดจากผู้เชี่ยวชาญชาวญี่ปุ่น ซึ่งได้นำเข้ามาใช้ในประเทศไทยตั้งแต่ปี 2542 เป็นต้นมา
การวินิจฉัยเป็นการค้นหาปัญหาในแต่ละด้านของการจัดการภายในองค์กร ประกอบด้วย ด้านการบริหารจัดการ ด้านการเงิน-บัญชี ด้านการตลาด ด้านการผลิต ด้านบุคลากร และด้านเทคโนโลยีสารสนเทศ เพื่อลำดับความสำคัญของปัญหาในแต่ละด้าน ทำการวิเคราะห์หาสาเหตุ ที่ทำให้เกิดปัญหา เพื่อกำหนดแนวทางข้อเสนอแนะและการแก้ไขปรับปรุง แบ่งเป็น
การวินิจฉัยภาพรวม เป็นการวินิจฉัยภาพรวมขององค์กร โดยวินิจฉัย 6 ด้านของการบริหารจัดการ ประกอบด้วย
· ด้านการบริหารจัดการ
· ด้านการเงิน-บัญชี
· ด้านการตลาด
· ด้านการผลิต
· ด้านบุคลากร
· ด้านเทคโนโลยีสารสนเทศ
6. การให้คำปรึกษา Kaizen IoT
การพัฒนาศักยภาพในการผลิตและแปรรูป รวมถึงการพัฒนาและปรับปรุงเครื่องมือเครื่องจักรในกระบวนการผลิต เช่น การพัฒนาเครื่องมืออุปกรณ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดขั้นตอน สะดวก รวดเร็ว การปรับปรุงระบบควบคุมเครื่องจักร เครื่องมือในการผลิต ระบบรายงานผลการผลิตแบบ Real Time